持续促产业数字化、绿色化升级，SHEIN数码冷转印牛仔产量提高90%

通过数码冷转印印花技术的应用，全球领先的时尚和生活方式在线零售商SHEIN正在改变牛仔服装的生产方式，持续促进行业的数字化、绿色化转型。最新数据显示，SHEIN2024年采用数码冷转印工艺生产牛仔服装约38万件，比2023年同比增加了90%，按照必维国际检验集团（BV）2023年验证报告中的节水量验证结果，这大约相当于节水超1万吨。同时，自数码冷转印工艺推出以来，截至目前已节水近2万吨。

SHEIN与长胜在2021年合作创新推出了数码冷转印牛仔工艺技术，与传统牛仔布制造方法相比，该技术消耗的水和能源更少，同时创造了和“小单快反”柔性按需供应链模式相匹配的更精简生产流程。

在数码冷转印的印刷方法中，是通过数码打印机，使用活性墨水将牛仔布的纹理或艺术图案印刷到转印膜上，然后使用冷转印设备将转印膜上的图案转印到白色牛仔布上，从而复制出传统水洗牛仔布的褪色和复古磨损等效果。这些原本要依靠多次水洗才能达成的效果，如今可以通过数码转印技术实现，从而减少水和能源的消耗。经必维国际检验集团（BV）于2023年10月验证，与传统的牛仔布洗涤方法相比，该工艺可减少70.5%的用水量。除了节省水和能源外，数码冷转印牛仔工艺技术还消除了工人接触传统牛仔布生产中可能使用的有害化学物质的需要，从而极大改善了工人的生产作业环境。

数码冷转印工艺所具备的精简高效的特性，恰好可以和SHEIN“小单快反”按需生产的柔性供应链模式深度嵌合。该模式利用数字化供应链将消费者需求与产品供应相匹配，在实时分析跟踪时尚趋势的前提下，针对所有首单都从非常小的订单开始，每个首单一般以100-200件起订，如果销售趋势好立刻返单，但如果销售不达预期则中止生产。数码冷转印技术和“小单快反”模式完美契合，帮助供应商生产出消费者需求的产品，同时有助于从源头上减少生产过剩、资源浪费和能源消耗。

同时，数码冷转印技术也是行业创新的催化剂。该技术为设计师提供了前所未有的灵活性，可以制作出曾经难以通过传统方法实现的鲜艳、复杂且细致的印花，从而使其能够制作出独特而出色的牛仔单品，以满足不同消费者的个性化喜好，并不断突破时尚行业的天花板。

SHEIN在打造数字化按需供应链的过程中，持续推进产业上下游的同步变革与转型，助力产业数字化、绿色化升级，上述数码冷转印工艺是其中一个缩影。SHEIN还在产品全生命周期和全流程推进可持续战略，从环保原材料和原材料再利用，再到研发、生产制造、物流、产品再流通等全生命周期流程，环保可持续理念深植于其生产运营的各个环节中。近年来，SHEIN还在技术创新、培训支持、工厂扩建、供应商社区公益服务、绿色减碳等方面，以“4+1”赋能体系“一链到底”持续赋能上下游供应商，并助力产业精益化、数智化、绿色化综合能力提升。